You have successfully logged out.
Produkcja i sprzedaż w Afryce Wschodniej
W 2017 roku firma B. Braun przejęła fabrykę w Nairobi w Kenii, otwierając drugi zakład na kontynencie afrykańskim. Krople do oczu to jeden z najbardziej udanych produktów tam tworzonych.
Aby zrozumieć, dlaczego krople do oczu są jednym z najbardziej udanych produktów B. Braun w Afryce, wystarczy przejść po zakurzonych uliczkach Kibery, największej miejscowości w Nairobi. W takim miejscu, gdzie 500 000 do 700 000 ludzi mieszka blisko siebie, a drogi są nieutwardzone, spójrz w oczy ludzi. Często są czerwone, czasami ze stanem zapalnym, podrażnione przez pył i słońce. Nie ma dokładnych danych na temat tego, ile osób w Kenii i na kontynencie cierpi na „chorobę czerwonych oczu”, ponieważ jest ona znana jedynie lokalnie. Niemniej, faktem jest, że w wielu krajach afrykańskich pył i piasek stale unosi się w powietrzu.
„Obserwujemy tutaj dużą liczbę bakteryjnych i niebakteryjnych infekcji oczu lub klasycznego zapalenia spojówek” – twierdzi Torsten Dönhoff. Dwie przyczyny, powiedział, to warunki środowiskowe i zła higiena. Torsten Dönhoff jest dyrektorem zarządzającym oddziału w Nairobi i jest odpowiedzialny za Afrykę Wschodnią, gdzie firma B. Braun produkuje zarówno krople do oczu, jak i roztwory infuzyjne. Popyt na te produkty w Afryce Wschodniej jest wysoki. Niewiele jest też regionalnych zakładów produkujących roztwory infuzyjne, stanowiące istotny element podstawowej opieki medycznej.
Jak można pomóc tym wszystkim osobom, borykającym się z czerwonymi, swędzącymi i bolącymi oczami? Rozwiązanie nie jest skomplikowane: ampułka kropli do oczu, wzbogacona, w zależności od odmiany, składnikami aktywnymi, takimi jak antybiotyki lub sterydy - produkowana w fabryce w Nairobi. W 2014 roku firma B. Braun otworzyła własne biuro w stolicy Kenii. W tamtym czasie mieściło się tu tylko biuro marketingowe; dystrybutorzy kupowali produkty B. Braun i odsprzedawali je. W 2017 zakupiono fabrykę w pobliżu lotniska, niedaleko biura. Do roku podatkowego 2021 zakład produkcyjny został wyremontowany i przystosowany do produkcji kropli do oczu i roztworów infuzyjnych, zgodnie ze standardami B. Braun.
Torsten Dönhoff wie, jak działa biznes w Afryce - lub czasami nie: „Najważniejsze jest to, że kupujący mają do nas zaufanie, że dostarczamy produkty nawet w trudnych sytuacjach”. B. Braun udowadniał to wielokrotnie. Na przykład podczas pandemii koronawirusa szybko wyprodukowała roztwory na potrzeby kampanii szczepień w Rwandzie. Zbudowane wówczas zaufanie zaowocowało dużymi zamówieniami na roztwory infuzyjne, które dziś w znaczący sposób przyczyniają się do wykorzystania mocy produkcyjnych. „W ten sposób rozwijają się relacje biznesowe” – mówi Dönhoff. „Nigdy nie zostawiamy naszych klientów w zawieszeniu.” Elastyczność i niezawodność to dwa kryteria, dzięki którym B. Braun może uzyskać dostęp do rynku charakteryzującego się dużą konkurencyjnością.
“Najważniejsze jest to, że kupujący mają do nas zaufanie, że dostarczamy produkty nawet w trudnych sytuacjach.”
Jeśli chcesz wiedzieć, gdzie i w jaki sposób wytwarzane są krople do oczu i roztwór do infuzji, musisz udaś się Mombasa Road w kierunku lotniska w Nairobi. „Pracujemy nad przyspieszeniem procesów”, mówi Dönhoff podczas zwiedzania zakładów produkcyjnych. Pierwszym krokiem w fabryce jest oczyszczanie wody w pięciu stacjach z ogromnymi zbiornikami o pojemności kilku tysięcy litrów, aby można ją było wykorzystać do roztworów infuzyjnych lub kropli do oczu. Najpierw woda jest filtrowana, następnie w procesie zwanym odwróconą osmozą usuwane są z niej najdrobniejsze cząsteczki i drobnoustroje, a następnie, w trzecim etapie, woda jest destylowana. Z oczyszczonej wody powstają krople do oczu, do których następnie dodawane są różne składniki aktywne – np. antybiotyki, takie jak gentamicyna lub chloramfenikol.
“Kontrolujemy jakość kropli do oczu w siedmiu laboratoriach w fabryce. Ta kontrola jest bardzo ważna, ponieważ pozwala na selekcję wadliwych produktów.”
0
pracowników B. Braun w Kenii.
0
pracowników w obszarze produkcji.
0
zaopatrzonych aptek w całym kraju.
Podczas produkcji granulat tworzywa sztucznego podgrzewa się przez niecałe dwanaście sekund, formuje w kształt butelki i napełnia roztworem kropli do oczu. Gdy tylko plastikowa butelka ostygnie, pracownicy przeprowadzają kontrolę wzrokową każdej butelki. W tej fabryce znajduje się siedem laboratoriów, które służą między innymi do monitorowania jakości kropli do oczu. "Ta kontrola jest bardzo ważna, aby wyeliminować produkty niezgodne ze specyfikacją. Na przykład tam, gdzie nie napełniono pojemnika wystarczającą ilością płynu" - mówi Samuel Nganga Mwaniki, kierownik zakładu.
B. Braun produkuje tu co miesiąc 300 000 opakowań kropli do oczu. Dönhoff dąży do podwojenia produkcji w ciągu roku, wyprodukowania ośmiu milionów opakowań rocznie i zwiększenia sprzedaży kropli do oczu w Kenii oraz w sąsiednich krajach. Pracują również nad nowym projektem opakowania: klient powinien natychmiast rozpoznać, że krople do oczu są produktem firmy B. Braun.
Po dwóch latach produkcji stają się widoczne zalety, jakie posiada firma B. Braun, jako lokalny producent produktów farmaceutycznych na rynku Afryki Wschodniej. Firmie udaje się odróżnić od dostawców azjatyckich, którzy zaopatrują rynek Afryki Wschodniej w ogromne ilości prostych produktów i uzyskują dostęp do rynku za pośrednictwem importerów, „których zasady biznesowe nie mogą bardziej różnić się od naszych”, jak to opisuje Torsten Dönhoff. Po dwóch latach aktywnej sprzedaży stało się jasne, w jaki sposób B. Braun może poradzić sobie w tym środowisku. Produkty wytwarzane w Nairobi mają doskonałą reputację, a dział sprzedaży jest postrzegany jako kompetentny i niezawodny. Ponadto od 2021 roku, w wyniku globalnego wzrostu cen frachtów i surowców, spadają również dostawy z Azji, co daje ogromne możliwości dla lokalnej produkcji.
0na 26
atestów na krople do oczu i uszu uzyskanych przez B. Braun w Kenii.
0
opakowań kropli do oczu produkowanych co miesiąc przez firmę B. Braun.
0 mln
opakowań kropli do oczu sprzedanych w 2022 roku.
“Kenijczycy są dumni z zakupu produktu wyprodukowanego w ich kraju.”
Na pytanie o korzyści, Dönhoff wyjaśnia, że stosunek do klientów jest zupełnie inny w przypadku produktu „Made in Kenya”. Docelowo – dodał – własna produkcja umożliwi eksport wysokich standardów produktów B. Braun oraz warunków pracy w fabrykach do innych krajów Afryki. Dodatkowo wniesie wkład w poprawę opieki medycznej, szkoląc pracowników w fabrykach. „Decydując się na samodzielną produkcję, bardziej niż czegokolwiek innego, potrzebujesz odwagi” – mówi Dönhoff.
Kenia to bardzo dobra lokalizacja dla B. Braun: warunki gospodarcze są stabilne, a klasa średnia rośnie. Poziom wykształcenia jest wysoki, dzięki czemu firma może pozyskać nowych pracowników. Jak wspomina Dönhoff, B. Braun szukał dziewięciu nowych pracowników w fabryce. Na bramie powieszono ogłoszenie. Ostatecznie do B. Braun przyjechało ponad 1500 kandydatów chcących pracować przy produkcji kropli do oczu i roztworów do infuzji. Rzeczywiście, zatrudnienie w Kenii wzrasta również dzięki własnej produkcji.
Powiązane tematy